Kil seramik tuğla - standarda göre çeşitleri ve boyutları

Seramik tuğlalar, ev inşa etmek için en eski malzemelerden biridir. Zamanla teknoloji neredeyse hiç değişmedi. Isı mühendisliği özelliklerini iyileştirmek için boşluk yapma fikrini ortaya attılar. İnşaat süresini azaltmak için büyük boyutlu ürünler üretmeye başladılar. Çeşitlilik arttı. Modern inşaat için tek boyutta seramik tuğlalar yeterli değildir. Ancak üretimin özü ve kullanılan malzemeler aynı kaldı. Sorunlar da öyle.

Seramik tuğlaların artıları ve eksileri

Seramiğin avantajları arasında doğallık, zararsızlık bulunur. Seramikleri karşılaştırırsak ve silikat, daha sonra kil ürünleri ısıl iletkenlikten biraz faydalanır. Göstergelere bakarsanız, fark çok küçük. Ancak seramik bir ev, silikattan çok daha sıcaktır. Önemli olan, daha büyük ısı kapasitesidir. Kil daha fazla ısı depolayabilir ve bu nedenle evde daha sıcaktır.

Seramikler, ses yalıtımı özelliklerinin yanı sıra özelliklerin geometrisi ve kararlılığı bakımından silikattan daha düşüktür. Bu, ana dezavantajıdır. Üstelik, yüksek bir fiyata, çoğu zaman başa çıkması çok, çok zor olan çiçeklenme vardır. Diğer bir dezavantaj, ön yüzeyin bile nadiren eşit olmasıdır.

Seramik tuğla, yüz yıldan daha eski olan evler inşa etmek için geleneksel bir malzemedir.

Bütün bu dezavantajlar anlaşılabilir. Seramik tuğlalar, kil harçtan önceden şekillendirilmiş paralel boruların pişirilmesiyle üretilir. Kil, çeşitli özelliklere sahip doğal bir malzemedir. Farklı kil türlerinin farklı özellikleri, seramik tuğlaların boyutlarının stabilite açısından farklılık göstermemesinin ana nedenidir. Ayrıca, aynı parti içinde önemli bir dağılım olabilir. Ve genel olarak partiden partiye önemli farklılıklar olabilir. Besleme stoğunun farklı özellikleri, bitmiş ürünün özelliklerinde de geniş bir varyasyona neden olur. Güç ve yoğunluk gibi.

Hizmet ömrü - gerçeklik mutlu değil

Pek çok açıdan seramik aynı silikattan daha iyi olmalıdır, ancak gerçek farklıdır. Son zamanlarda, çok sık kırmızı seramik tuğlalar, normal şartlar altında birkaç yıl çalıştıktan sonra harap olmuş, parçalanmış halde bulunur. Sebepler, teknolojinin karmaşıklığıdır. İyi bir sonuç için, "ateşleme" nedenleri olan kireç kalıntılarını dışlamak için kilin dikkatli bir şekilde işlenmesi ve hazırlanması gerekir. Ve bu, zaten kısa olmayan bir üretim döngüsünde ek zamandır. Ve ekstra enerji. Ve herkes tarafından satın alınmayan pahalı ekipman.

En iyi resim değil

İkinci nokta: ateşlemenin sıcaklık rejimini tutmak. Yanmış seramik tuğla duvarda normal davranır. "Norm" dan daha koyu olduğu için sadece daha kötü görünüyor. O kadar korkutucu değil. Ama yanmamış olan çöker, parçalanır. Ve bu onu tehlikeli yapar. Seramikler uzun süre fırında pişirilir ve bu nedenle verimliliği artırmak için süreyi kısaltmak biraz zaman alır. Bu nedenle az yanma. Veya ucuz olmaktan uzak olan yakıt ekonomisi. Dolayısıyla seramik tuğla üretimi için teknolojiye uygunluk, ürünler için yüksek bir fiyattır. Ve pahalı tuğlalar çok isteksizce satın alınır. Yani çökmüş kırmızı tuğlanın fiyatı büyük olasılıkla düşüktü. Ve herkes ucuzun çok nadir olduğunu bilir.Bununla birlikte, bir şantiye bütçesi genellikle kauçuk değildir ve tasarruf etmeniz gerekir.

Isı iletkenliği ve diğer bazı parametreler açısından seramik tuğlaların daha iyi olması gerekir

Üretim teknolojisi ne kadar karmaşık olursa olsun, Avrupa malzemeleri ideale yakın bir geometriye sahiptir ve boyutlar standarttır ve kalite sabittir. Fiyatları bütçeden uzak, ancak kalite sorunları nadirdir. Yani fonlar izin verirse ithal tuğlaları almaya çalışıyorlar. Yerli kil, şimdiye kadar pahalı olsa bile, kalite istikrarına sahip olamaz. Bu nedenle seramiğin pek çok açıdan daha iyi olması gerekmesine rağmen, giderek daha çok silikat lehine seçim yapılmaktadır. Çünkü oldukça makul bir parayla kaliteli inşaat malzemesi satın alabilirsiniz. Çok daha soğuk olmasına rağmen seçilmiş. Aynı şekilde, gerekli enerji verimliliğine ulaşmak için seramiklerin de yalıtılması gerekir.

GOST 530-2012'ye göre seramik tuğla çeşitleri ve boyutları

Seramik ürünler boyut olarak tuğla ve taşa ayrılır. Seramik yapı taşı, yalnızca kalınlığında farklılık gösterir - 140 mm'den az değildir. Kil tuğlası sağlam ve içi boş, sıradan (yapı) veya kaplamadır (ön). Seramik taş - sadece sıradan ve sadece oyuk. Kil taşı veya tuğladaki boşluklar hem yatağa paralel (harcın yerleştirildiği çalışma yüzeyi) hem de dik olarak yerleştirilebilir. Ek olarak, standart aşağıdaki ürün türlerini tanımlamaktadır:

Yapı, kaplama ve klinker ana seramik tuğla türleridir

• Şekilli tuğla. Paralel borudan şekil olarak farklı bir ürün.
• Tamamlayıcı öğe. Form, döşemeyi tamamlamak için özel olarak tasarlanmıştır.
• Dil ve oluk sistemi ile. Dikey kenarları harçsız birleştirme için özel şekillendirilmiş seramik taşı. Çıkıntıların boyutları standart değildir. Bu tür malzemeler için iki özel boyut vardır:
  • Taşın çalışma genişliği. Bu boyut, dil ve oluk çıkıntılarını içermez. Duvarın genişliğini oluşturur.
  • Çalışmayan taş uzunluğu. Çıkıntıları hesaba katarak bir dikey yüzeyden diğerine olan mesafe.

Başka bir taş ve tuğla cilalı veya cilasız bir yatakta olabilir (bu, harcın yerleştirildiği kısımdır). Bazı fabrikalar çentikli kaşıkla malzeme üretiyor. Duvar sıva yapılacaksa bu tip kullanıma uygundur. Sıvanın daha iyi yapışması için çentiklere ihtiyaç vardır.

Şekilli - özel bir rahatlama oluşturmak için bir tür bitirme ürünü

Klinker tuğlası da var. Kendisine özel özellikler veren daha karmaşık bir üretim teknolojisine sahiptir. Normal yapı malzemesinden daha güçlüdür ve su emme oranı daha düşüktür. Yüzeyi tamamen düz ve pürüzsüzdür, bu da onu bir kaplama malzemesi olarak kullanmayı mümkün kılar. Ancak bu ayrı bir ürün grubudur.

Seramik yapı (sıradan) tuğlaların standart boyutları ve tanımı

GOST 530-2012 standardına göre, aşağıdaki boyutlarda seramik tuğla vardır:

• Normal format veya tek... İşaret koydularNF... Varboyutlar 250 * 120 * 65 mm... Önceki standarda (GOST 530-2007) göre, bu tuğla boyutuna tek adı verildi. Bu, duvar duvarları için bir malzeme ise, KR (özel). Tam gövdeli veya dikey boşluklu olabilir. Aynı standarda göre alt türleri var:
  • 0,5 NF - 250 * 60 * 65 mm.
  • 0.7 NF - 250 * 85 * 65 mm.
  • 0.8 NF - 250 * 120 * 55 mm.
  • 1.3 NF - 288 * 138 * 65 mm. Bu büyük bir boyuttur.
  • 1.4 NF - 250 * 120 * 88 mm. Bu, eski standarda göre bir buçuk denilen tiptir.
  • 1,8 NF - 288 * 138 * 88 mm. Bu duble denen şey.
    

    Eski standart, seramik tuğlaların boyutlarını farklı şekilde tanımlıyordu.

• FROM yatay olarak yerleştirilmiş boşluklar - atama KBY... Yalnızca iki boyut olabilir:
  • 1.4 NF - 250 * 120 * 88 mm.
  • 1,8 NF - 288 * 138 * 88 mm.

Yeni standart tarafından seramik tuğlalar için tanımlanan boyutlardır.Katsayılara gelince, standart boyutlu bir seramik tuğla - 250 * 120 * 65 mm - kapladığı hacmin bir kısmı olarak hesaplanır.

Seramik taş çeşitleri ve boyutları

Gördüğünüz gibi, genişliği 138 mm olan iki sıradan seramik (yapı) tuğlası alt türü vardır. Standart aynı zamanda 140 mm ve üzeri genişliğe sahip tüm ürünlerin seramik yapı taşları olarak adlandırıldığını söylüyor. Yani bu durumda iki milimetrelik fark önemlidir.

Seramik taş - büyük boyutlu ürünler

Seramik taşın boyutları tablolarda gösterilmektedir. Cilalı kenarlı ürünler için boyut tanımları parantez içinde verilmiştir. Genel olarak, büyük tipte duvarlar inşa etmek çok daha hızlıdır ve bir metrekare duvar daha ucuzdur. Tasarruf, çözümden gelir. Ama yalnız çalışmak işe yaramayacak. Hepsi boş olmasına rağmen bir blok on kilogramdan daha ağır olabilir. Bunları yalnızca birlikte kurabilir ve konumu düzeltebilirsiniz. Bu arada, standart, tutucular için (daha rahat aktarım için) yan yüzlerde toplam hacim% 13'ü geçmeyen boşluklar oluşturmaya izin verir. Bu, geniş formatlı bloklarla çalışmayı gerçekten kolaylaştırır.

Şişman ve içi boş

Dolu ve içi boş seramik tuğlalar aynı şekilde üretilse de farklı amaçlara sahiptir. Boşluksuz malzeme, daha iyi ısı yalıtım özellikleri için boşluklar alınarak taşıyıcı duvarlara gider. Hava ceplerinin varlığı malzemeyi "daha sıcak" hale getirdiğinden. Isıyı daha kötü iletir, bu da ısıyı daha iyi koruduğu anlamına gelir. İşaretlemede, şişman "tarafından" harflerle, boşluklarla - "pu" harfleriyle gösterilir. Boşlukların sayısı ve hacmi hiçbir yerde gösterilmemiştir. "Yerel olarak" görülmeleri gerekir.

Tanıtılan standardın böyle bir özelliğini hesaba katmak gerekir. Katı tuğla GOST 530-2012, boşluksuz veya% 13'ten az boşluklu bir yapı malzemesi olarak tanımlanır.

Genelde sağlam tuğla, ağır yüklenebilecek duvarlar için kullanılır. Duvarın taşıma kapasitesi sizin için önemliyse, sadece ürün markasını sağlamlık açısından değil, aynı zamanda boşlukların varlığını da netleştirmek gerekir. Dolu tuğlada boyutları ve yerleri hiçbir şekilde standartlaştırılmamıştır (% 13'ten azsa).

Boşluklu ve boşluksuz ürünlerdir.

İçi boş tuğla ve taşta dikey silindirik boşlukların çapı 20 mm'yi geçemez. Boşluk kare veya dikdörtgen ise, kenarı da 20 mm'den fazla olamaz. Yatay boşlukların konumu ve boyutları keyfidir, bu da hatırlamaya değer. Yalnızca minimum dış duvar kalınlığı belirlenmiştir. Tuğla için 12 mm, taş için 8 mm'den az olmamalıdır.

Teknik Özellikler

Standart, mukavemet derecelerini, dona dayanıklılığı ve yoğunluk sınıfını tanımlar. Mukavemet dereceleri, bir malzemenin taşıyabileceği yükü temsil eder. Bu değeri deşifre etmek kolaydır. "M" harfini takip eden sayı, malzemenin herhangi bir hasar görmeden dayanabileceği santimetre kare başına kilogram sayısıdır. Örnek: M150, bu serideki seramik tuğlaların 150 kg / cm² yüke dayanacağı anlamına gelir.

Don direnci, F harfi ve bir sayı ile belirtilir. Şekil, özellikleri veya görünümü değiştirmeyen donma / çözülme döngülerinin sayısını temsil eder. Örneğin, F50 - 50 donma ve çözme döngüleri. Isıtılmış binalardaki iç bölmeler için donma direnci düşük alınabilir - yine de pozitif bir sıcaklık korunacaktır.

Isıl iletkenlik ve ısıl direnç katsayısı

Yoğunluk sınıfı, malzemenin ortalama yoğunluğuna karşılık gelir, ancak malzemenin enerji verimliliği de yoğunluğa bağlıdır. Yoğunluk ne kadar düşükse, ısı yalıtım özellikleri o kadar iyidir. Ancak dış duvarların yoğunluğunu önemli ölçüde azaltmak işe yaramayacaktır. Belli bir yük taşımaları gerekir. Bu nedenle son yıllarda yalıtımlı bir tuğla ev yapılmıştır.

Ürünün ortalama yoğunluğunun ve yoğunluk sınıfının oranı

Son iki tabloyla nasıl çalışılır? Yoğunluk sınıfı işaretlemede belirtilmiştir. Bu özellik sayesinde, bir seramik tuğla küpün kütlesini bulabilirsiniz. İlk tabloda gösterilmektedir. İkinci tablo, malzemenin yoğunluğunu ve duvarın ısıl iletkenlik katsayısını ondan karşılaştırmaya yardımcı olur. Örneğin seramik tuğlaların yoğunluk sınıfı 1.0 olarak belirtilmiştir. Bu, küpün 810-1000 kg ağırlığında olması gerektiği ve kuruduktan sonra minimum tutkal tabakası üzerindeki duvarın 0.20-0.24 W / (m * ° C) termal iletkenlik katsayısına sahip olacağı anlamına gelir.

Duvarın ısıl özelliklerine göre seramik tuğla ve blok grupları (minimum miktarda harç ile)

Modern standartlara göre, tuğla türlerinin hiçbirinin gerekli termal direnci vermediğini söylemek gerekir. Duvarın kalınlığı bir metreden fazla olmadığı sürece.

Bir buçuk veya iki tuğladan yapılmış seramik tuğladan yapılmış duvar, dış duvarların ısıl iletkenliği için modern gereksinimleri karşılamıyor

Bu durumda, en iyi termal iletkenlik özelliklerine sahip oldukları için içi boş bir tuğla veya seramik bir yapı taşı kazanır. Duvar zaten birkaç santimetre olacak - örneğin 147 cm değil, sadece 105. Bu nedenle, her durumda, dış duvarların ek yalıtımını düşünmeye değer.

Seramik tuğla ağırlığı

Seramik tuğlaların ağırlığı, yoğunluğa ve boşlukların varlığına / sayısına bağlıdır. Tam rakam, ekli belgelerde tanınır ve daha sonra, bir parti içindeki dağılım% 10'a kadar çıkar.

Özellikler, farklı tuğla türlerinin ağırlığını gösterir: duvarcılık, bitirme, boşluklu ve boşluksuz

Eski terminolojiyi kullanarak, seramik tuğlaların yaklaşık ağırlığı aşağıdaki gibi olacaktır:

• Tek (tip 1 NF, boyut 250 * 120 * 65 mm):
  • şişman (özel, duvarcılık, inşaat) 3,3-3,6 kg / parça;
  • işçi (özel, duvarcılık) oyuk - 2.3-2.5 kg / adet;
  • bakan (ön, bitirme) oyuk - 1.32-1.6 kg / adet.
• Bir buçuk bir kütleye sahiptir (tip 1.4 NF, boyutlar 250 * 120 * 88 mm):
  • tam gövdeli özel - 4.0-4.3 kg / parça;
  • içi boş özel - 3.0-3.3 kg / parça;
  • yüz oyuğu - 2.7-3.2 kg / adet.
• Çift ağırlık (1.8 NF 288 * 138 * 88 mm.):
  • sıradan şişman - 6,6-7,2 kg / parça;
  • sıradan oyuk - 4.6-5.0 kg / adet.

Seramik tuğlaların özelliklerinin karşılaştırılması - farklı yoğunlukta içi boş, dolu

Her bitki için yoğunluk ve boşluk sayısı önemli ölçüde farklılık gösterebileceğinden, yaklaşık bir ağırlık vereceğiz. Boşlukların sayısı düzenlenmemiştir, bu nedenle kaplama malzemeleri hafif olabilir.

Seramik tuğla markalama

Seramik tuğlaların işaretlenmesinde tipi hakkında tam bilgi belirtilmiştir. Tuğlanın boyutu milimetre cinsinden şu formatta belirtilir: uzunluk * genişlik * yükseklik. Yukarıda verilen temel özellikler belirtilmelidir. Bilgiyi deşifre etmek için, her malzeme türünün kurallarını hatırlamak gerekir:

• K - tuğla
• Cl - klinker.
• P - özel (inşaat).
• L - ön (bitirme, dekoratif).
• - - yatay boşluklar.
• Po - şişman.
• Pu boş.
• Ø - cilalı.
• PG - dil ve oluk.

Boyut ve tür dahil olmak üzere tüm temel özellikler etiket üzerinde belirtilmiştir

Boyutlar belirlendikten sonra eğik olarak mukavemet sınıfı, ortalama yoğunluk sınıfı ve donma direnci belirtilir. İşte bazı işaretleme ve kod çözme örnekleri:

• KR-r-on 250 * 120 * 65 / 1NF / 200 / 2.0 / 50. Bunu şu şekilde okumalısınız: seramik tuğla (KR), sıradan (p), şişman (tarafından). Boyutlar 250 * 120 * 65 mm, 1NF - format ve boyutlar. Daha sonra, 1410-2000 kg / m³'e karşılık gelen mukavemet sınıfı M 200, ortalama yoğunluk sınıfı 2.0, donma direnci F50 (50 döngü) vardır.
• KRG-l 250 * 120 * 88 / 1.4NF / 50 / 1.2 / 75.Şöyle ses çıkarır: seramik tuğla (KR), yatay boşluklu (G), ön (l). Seramik tuğlanın boyutu 250 * 120 * 88 mm, standart ölçü 1.4 NF'dir. Mukavemet sınıfı M50, ortalama yoğunluk sınıfı 1.2, 1010-1200 kg / m³ ağırlığa karşılık gelir. Don direnci 75 döngü (F75).
• KM-pg 510 / 10.7NF / 150 / 0.8 / 75. Bu atama şu şekilde deşifre edilir: dil ve oluk eklemli (PG) bir seramik taş (KM), çalışma parçasının boyutu 510 mm, standart boyut 10.7 NF'dir. Mukavemet sınıfı M150, yoğunluk sınıfı 0.8 (enerji verimli), donma direnci F 75.

Paket (palet), üreticinin takdirine bağlı olarak bir logo veya diğer bilgilere sahip olabilir.

Yeni etiketleme yöntemi AB standartlarına yakındır. Standart, fabrikaların beraberindeki belgelerde ek özellikler belirtmesini yasaklamaz. Ayrıca pakete, üreticinin tanımlanmasını kolaylaştıran ek bilgiler de ekleyebilirsiniz.